UV-marmerplaat

UV-marmerplate word gevorm op die basis van kunsmatige klipplastiekborde deur UV-spesifieke verf (soos UV-uithardbare bedekkings, UV-fotosensitiseerder-ink, ens.) met professionele toerusting te spuit, en dit dan met UV-uithardingsmasjiene te droog. Hierdie proses vorm 'n beskermende deursigtige verflaag op die oppervlak van die bord, wat nie net geen formaldehied en straling bevat nie, maar ook meer omgewingsvriendelik en veilig is. Dit verbeter die slytasie- en krasbestandheid van die bord, en verbeter ook die vermoë om suur, alkali en korrosie te weerstaan.

Hierdie dekoratiewe paneel is gemaak van liggeharde harsmateriaal wat ontwerp is met 'n spesiale formule, en word vervaardig deur liggeharde 3D-druktegnologieë soos SLA of DLP. UV in sy naam verteenwoordig die eienskap van die materiaal om vinnig onder ultravioletligbestraling te kan uithard.

3D-gedrukte UV-marmerplaat is 'n innoverende dekoratiewe materiaal wat 3D-druktegnologie en UV-uithardingsproses kombineer om die tekstuur en voorkoms van marmer te simuleer. PVC, kalsiumpoeier en bymiddels word gewoonlik as die hoofgrondstowwe gebruik, en die ontwerppatrone word akkuraat op die oppervlak van die bord gedruk deur 3D-druktegnologie. Dan word UV-liguithardingstegnologie gebruik om die gedrukte patrone vinnig uit te hars en 'n harde en gladde beskermende laag te vorm. Hierdie proses verbeter nie net die duursaamheid van die bord nie, maar gee dit ook ryk kleure en teksture.

Vergulde UV-marmerplate kombineer verguldingstegnologie met UV-druktegnologie, wat goud of ander metaalkleure perfek met marmerteksture kombineer. Die oppervlak het spesiale behandeling ondergaan, met 'n uiters hoë glans en metaaltekstuur, terwyl die natuurlike tekstuur en skoonheid van marmer behoue ​​bly.

UV-marmerplate bestaan ​​gewoonlik uit 'n substraat, 'n UV-gedrukte laag en 'n UV-bedekte verflaag. Die substraat is gewoonlik kunsmatige graniet of soortgelyke materiale, en die UV-druklaag word met 'n realistiese marmertekstuur op die oppervlak van die bord gedruk deur middel van UV-druktoerusting. Laastens word 'n deursigtige verflaag gevorm deur middel van 'n UV-lig-uithardende laag om die dekoratiewe effek en lewensduur van die bord te beskerm en te verbeter.

UV-marmerplastiekmuurpanele word hoofsaaklik van grondstowwe soos marmerpoeier en hars gemaak wat teen hoë temperature gepers word. Die oppervlak word dan aan UV-behandeling onderwerp, wat UV-liguithardingstegnologie gebruik om 'n laag UV-verf op die oppervlak van die bord aan te wend, wat dit vinnig laat uithard en 'n harde beskermende film vorm. Hierdie tegniek bewaar nie net die elegante tekstuur van natuurlike marmer nie, maar verbeter ook die bruikbaarheid daarvan deur moderne vakmanskap.

UV-marmerplaat is 'n hoë-end dekoratiewe materiaal wat spesiale verwerkingstegnieke ondergaan het. Dit gebruik ultravioletlig-uithardingstegnologie om UV-laagbehandeling op die oppervlak van marmer, digtheidsbord, meerlaagbord en ander substrate toe te pas, wat sodoende die natuurlike tekstuur en tekstuur van marmer besit, terwyl die hardheid en slytasieweerstand van die oppervlak verbeter word.

UV-marmer agtergrondmuurpaneel is 'n nuwe tipe agtergrondmuurmateriaal. Die gebruik van soliede mikrokristallyne klipbord is relatief dun in dikte, gewoonlik tussen 3 millimeter en 18 millimeter, met 'n algemene breedte van 1.22 meter en 'n lengte van 2.44 meter. Hierdie tipe bord het eienskappe soos 'n baie gladde oppervlak, hoë digtheid, sterk vlekbestandheid, slytasie- en krasbestandheid, en goeie netheid. Terselfdertyd kan UV-marmer agtergrondmuurpanele in nabootsingsmarmer-effekte gemaak word, wat realisties en betekenisvol, atmosferies en luuks is, maar die koste is baie laer as marmer, en die koste-effektiwiteit is hoog.

UV-marmerplaat word gemaak van hoëdigtheid kalsiumkarbonaatpoeier PVC en bymiddels as substrate. Die oppervlak van die bord word bedek en versier deur UV-liguithardingstegnologie en dan gedroog deur 'n UV-liguithardingsmasjien om 'n bord met 'n beskermende laag te vorm.

3D-drukwerk UV-marmerplaat is 'n drukmateriaal wat 'n fotosensitiseerder op die substraat bevat. Tydens die drukproses word UV-uithardende gom direk deur die spuitstuk gespuit en gelyktydig met ultravioletlig bestraal om die materiaal onmiddellik uit te hars om die paneel te produseer.