UV-marmorplate

UV-marmorplater formes på basis av kunststeinsplastplater ved å sprøyte UV-spesifikke malinger (som UV-herdende belegg, UV-fotosensibiliserende blekk, osv.) med profesjonelt utstyr, og deretter tørke dem med UV-herdemaskiner. Denne prosessen danner et beskyttende gjennomsiktig malingslag på overflaten av platen, som ikke bare ikke inneholder formaldehyd og stråling, men også er mer miljøvennlig og trygg. Det forbedrer slitestyrken og ripebestandigheten til platen, og forbedrer også dens evne til å motstå syre, alkali og korrosjon.

Dette dekorative panelet er laget av lysherdet harpiksmateriale designet med en spesiell formel, og er produsert gjennom lysherdede 3D-printingsteknologier som SLA eller DLP. UV i navnet representerer materialets egenskap at det kan herde raskt under ultrafiolett lysbestråling.

3D-printet UV-marmorplate er et innovativt dekorativt materiale som kombinerer 3D-printteknologi og UV-herdingsprosess for å simulere teksturen og utseendet til marmor. PVC, kalsiumpulver og tilsetningsstoffer brukes vanligvis som hovedråmaterialer, og designmønstrene trykkes nøyaktig på overflaten av platen ved hjelp av 3D-printteknologi. Deretter brukes UV-lysherdingsteknologi for å herde de trykte mønstrene raskt og danne et hardt og glatt beskyttende lag. Denne prosessen forbedrer ikke bare platenes holdbarhet, men gir den også rike farger og teksturer.

Forgylte UV-marmorplater kombinerer forgyllingsteknologi med UV-trykkteknologi, og kombinerer gull eller andre metalliske farger perfekt med marmorteksturer. Overflaten har gjennomgått en spesiell behandling, med ekstremt høy glans og metallisk tekstur, samtidig som den beholder marmorens naturlige tekstur og skjønnhet.

UV-marmorplater består vanligvis av et substrat, et UV-trykt lag og et UV-belagt malingslag. Substratet er vanligvis kunstig granitt eller lignende materialer, og UV-trykklaget trykkes med realistisk marmortekstur på overflaten av platen ved hjelp av UV-trykkutstyr. Til slutt dannes et gjennomsiktig malingslag gjennom UV-lysherdende belegg for å beskytte og forbedre den dekorative effekten og levetiden til platen.

UV-marmorplastveggpaneler er hovedsakelig laget av råmaterialer som marmorpulver og harpiks som presses ved høye temperaturer. Overflaten utsettes deretter for UV-behandling, som bruker UV-lysherdingsteknologi for å påføre et lag med UV-maling på overflaten av platen, slik at den raskt herder og danne en hard beskyttende film. Denne teknikken bevarer ikke bare den elegante teksturen til naturlig marmor, men forbedrer også brukervennligheten gjennom moderne håndverk.

UV-marmorplate er et dekorativt materiale av høy kvalitet som har gjennomgått spesielle prosesseringsteknikker. Den bruker ultrafiolett lysherdingsteknologi for å påføre UV-beleggbehandling på overflaten av marmor, tetthetsplater, flerlagsplater og andre underlag, og dermed ha den naturlige teksturen og teksturen til marmor, samtidig som den forbedrer overflatens hardhet og slitestyrke.

UV-marmor bakgrunnsveggpanel er en ny type bakgrunnsveggmateriale. Bruk av solid mikrokrystallinsk steinplate er tykkelsen relativt tynn, vanligvis mellom 3 millimeter og 18 millimeter, med en vanlig bredde på 1,22 meter og en lengde på 2,44 meter. Denne typen plate har egenskaper som en veldig glatt overflate, høy tetthet, sterk flekkbestandighet, slitasje- og ripebestandighet og god renhet. Samtidig kan UV-marmor bakgrunnsveggpaneler lages til imiterte marmoreffekter, som er realistiske og betydningsfulle, atmosfæriske og eksklusive, men kostnaden er mye lavere enn marmor, og kostnadseffektiviteten er høy.

UV-marmorplater er laget av PVC med høy tetthet og tilsetningsstoffer som underlag. Overflaten på platen er belagt og dekorert med UV-lysherdingsteknologi og deretter tørket av en UV-lysherdingsmaskin for å danne en plate med et beskyttende lag.

3D-printing av UV-marmorplater er et trykkmateriale som inneholder et fotosensibiliserende middel på underlaget. Under trykkprosessen sprayes UV-herdende lim direkte av dysen og bestråles samtidig med ultrafiolett lys for å herde materialet umiddelbart for å produsere panelet.